石墨制品在运用时要防止火焰直喷石墨坩埚体，应喷向石墨坩埚底座。加料时应慢慢加入，尽量用碎料，大料不要装的太多、太紧，防止涨裂坩埚。装出炉所用的坩埚钳要和石墨坩埚外型相符，防止夹坏坩埚。连续运用，这样才干更好的发挥它的高机能熔炼过程中须加剂的投入量，过量的运用会下降坩埚的运用寿命。运用坩埚时要周期性的翻滚坩埚，使其受热均匀，延伸运用。铲除石墨坩埚内外壁熔渣和粘焦时应小扣，多晶石墨热场厂家生产，防止损坏石墨坩埚。

1)石墨模具钢材混淆，实际钢材淬火温度远低于要求石墨模具材料的淬火温度(如把GCr15钢当成3Cr2W8V钢)。

2)石墨模具钢淬火前未进行正确的球化处理工艺，球化组织不良。

3)石墨模具淬火加热温度过高或保温时间过长。

4)石墨模具在炉中放置位置不当，在靠近电极或加热元件区易产生过热。

5)对截面变化较大的石墨模具，淬火加热工艺参数选择不当，在薄截面和尖角处产生过热。

在单晶硅的生产中常常会发现石墨件的使用寿命往往比预计的寿命要短的多，多晶石墨热场生产商，由于过多地更换石墨器件增加了石墨煅烧的次数和电能的消耗，除增加了企业生产成本的同时还制约了产能的有效发挥。

发生这种状况主要有以下几个方面的原因：

设计不合理：在石墨件的使用过程中有些看似石墨存在问题而发生的事故，多晶石墨热场，其实好多都是因设计时就存在缺陷而造成的。

因此在设计石墨件时除了要考虑材料本身的等级、规格以外，还必须充分考虑到石墨件在使用中所需要的强度，并以此来确定其几何尺寸。

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