近年来，石墨成为了制造模具的材料，应用广泛，常见产品有电子烧结石墨模具，放热焊接石墨模具，金刚石石墨模具等。除此之外，石墨零件哪家好，石墨还有哪些用途呢?

1.制造电气冶炼炉、电解池、弧光灯及弧焊的电极和发电机、马达的电刷、电阻器和机的炭棒等。

2.制造各种冶金坩埚。

3.因石墨能吸收大量中子，所以可以作为原子堆中的减速剂，但必须是高度纯粹的结晶质石墨。

4.用作翻砂铸模面的涂料、防锈涂料、机器润滑剂、轴承的润滑剂。

5.各种耐火材料及耐火绝缘材料的混合物。

6.制造抗腐性的油漆。

7.制造铅笔的笔芯，石墨零件生产，作为黑色的着色料。

8.通过特殊化学处理后，则可做成柔性密封材料。

不同用途的炭和石墨制品所要求的性能指标也不相同。但一般都希望制品有足够的体密度。当然有的制品对体密度没有特殊要求也有的要求体密度越低越好。

用于反应堆的减速剂石墨。体密度是重要的指标之一。因为中子的慢化主要是中子和减速剂原子间弹性碰撞时发生的能量传递而引起的。对于一种有效的减速材料单位体积的碰撞率必须是相当高，而通胀率与单位体积的减速机和数成正比，石墨零件，所以要减小反应堆芯体积，简述技师没得体面度不宜过低。例如把体力重1.65增加到2.00克/立方厘米。则石墨体积可减少20%。

石墨制品用做结构材料和不透性材料时，其制品须有相当高的体密度。

石墨制品的体密度对其电导率、热导率、机械强度、扛氧化性都有着直接影响。此外体密度也使制品的渗透性能润滑和抗磨性能发生改变。

损坏速度又遭受滚动轴承材料、轴和滚动轴承表层生产加工状况、荷载、速率及周边物质等标准的危害。在干运行的状况下，滚动轴承容许的PV值还立即遭受滚动轴承材料的危害，在高溫下容许PV的值务必比超低温时要小得多。当滚动轴承浸在液體里或是是液體所飞溅的状况下(湿运行)，石墨零件加工，其磨擦和损坏可大幅度降低。因之液體可以协助逸散因磨擦而造成的发热量，那样就进一步提高高纯石墨滚动轴承容许的PV值，在具体标准下湿运行容许的PV值将会较干运行时高于近千倍。


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